ਇਸ ਅਧਿਆਇ ਦਾ ਟੀਚਾ ਪਾਠਕ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਬਾਹਰ ਕੱ diesਣ ਦੀ ਮੌਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਵਿਚਲੀਆਂ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਕੱਚੇ ਭੰਡਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮੋਫੋਰਮਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਕਸਟਰਿusionਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪਰਚੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਖੀਰਲੇ ਕਈ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਹਰ ਕੱusionੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਫਿਲਮ, ਟਿingਬਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਣਾਏ ਗਏ ਬਾਹਰ ਕੱ productsੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ canੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਆਮ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੈ ਜੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੰਨਲੇਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੱਕ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਵਹਾਰਕ ਉਪਾਅ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਵਹਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ, ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਫਲੋ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕਈ ਵਿਲੱਖਣ ਉਤਪਾਦ ਬਾਹਰ ਕੱ by ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੌਤ ਨੂੰ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 1) ਸ਼ੀਟ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; 2) ਫਲੈਟ-ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੌਤ; 3) ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿingਬਿੰਗ ਦੀ ਮੌਤ; 4) ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਾਹਰ ਕੱ diesਣ ਦੀ ਮੌਤ; ਅਤੇ 5) ਸਹਿ-ਉਤਸ਼ਾਹ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱtrੇ ਗਏ ਪਿਘਲ ਨੂੰ ਸ਼ੀਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈ ਦੇ ਅਨੌਖੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਾਠਕ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪੂਰਕ ਡਾ downਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਪੂਰਵ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ. ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡਾਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨਾ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ knowledgeਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲੋਂ ਅਜੇ ਵੀ ਇਕ ਕਲਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਵਿਚ ਪਹਿਲਾਂ, ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ optimਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ relevantੁਕਵਾਂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਮਰ.